物聯網RFID技術是工業制造領域實現智慧化識別和管理的基礎，從原物料的探勘、采購、生產、物流，到送達工廠、庫存、銷售等整個過程，都可通過完善優化的供應鏈管理體系，提高效率、降低成本。 隨著物聯網的發展，rfid技術在工業制造也有了不少的典型應用，下面列舉其中的幾個例子進行了解。

　　rfid工業制造的典型應用

　　1、制造過程監控與管理

　　由于智慧工廠高度的整合性，在產品制造過程上，包括原料管控及流程，使用物聯網RFID技術，可以實時跟蹤記錄原料的損耗信息以及當前生產的流程和步驟等，讓企業得以全盤掌握整個制造過程的實況，同時對系統設備的現況也可即時掌握，這樣在生產過程中可以減少因系統故障造成的偏差。

　　制造過程中的相關數據均可保留在資料庫中，讓管理者得以有完整資訊進行后續規劃。由于智能制造業實現了生產過程的自動化，因此也能夠隨時監測到生產過程中設備的工作狀態、工作性能，根據監測到的數據對設備進行維護。在生產過程中，由于智能制造系統具有自動感知功能，可以利用的到的數據對設備工作的時間、工作的進度等進行合理的分配。

　　智能制造過程通過電腦平臺系統直接監控機臺及生產線，比較適合應用在較為精密的產業上，如半導體芯片等相關制造過程，大多需要在極度潔凈的無塵環境工作，“人”的原因反而有可能造成產品制造過程復雜化，因此，高度自動化的“智能制造”成為這類高科技廠商的最佳選擇。

　　2、產品供應鏈的管理

　　RFID技術在智能制造產品供應鏈管理方面的應用，主要是將智慧物流技術與物聯網技術結合起來，用于智能制造產品的供應鏈上。可用RFID標簽來標記物流中的產品，在關鍵節點處安裝RFID讀寫器，保證產品在物流的整個過程中能夠被實時監測，能夠隨時對整個產品供應鏈進行全方位的管理。

　　工業制造產業中生產出的每一個產品的原料都被貼上了RFID標簽。標簽里包含了這些產品的所有信息，這樣很容易做到對產品的成分、加工過程甚至這些成分的來源進行準確的追蹤，實現了對供應鏈的可視化管理。另外，可靠的“物品”信息在企業外部共享時，能夠保證產品的質量，并幫助企業實施品牌化戰略，又對智能制造產業的發展起到了促進的作用。

　　目前，國內工業制造業存在的最大問題就是相關軟件技術的資源整合進程與信息技術的發展總趨勢還存在較大的落差，中國制造業在走向集成化、兼容化生產的同時，在軟件方面還需依賴進口。對此中國智能制造業必須大力發展新的商業模式，在國內形成供應鏈、價值鏈體系，以供應鏈的形式進入國際市場。

　　工業制造未來的發展方向有哪些

　　1、推廣物聯網等新一代信息技術的應用

　　通過RFID設備、進料設備、生產設備、包裝設備等的集成應用，提高企業產能和生產效率。在供應鏈管理、車間管理等管理領域推廣物聯網RFID技術。利用物聯網技術對企業生產工序、物料管理等進行分析，以便優化工藝流程，減少企業損耗。

　　2、從產品設計到產品使用整個產品生命周期采用信息化手段

　　在產品設計階段，采用三維數字化設計軟件、工業設計素材庫、計算機仿真等手段。在產品制造階段，采用數控機床、制造執行系統、工業機器人等手段。在產品管理方面，采用產品數據管理(系統、產品生命周期管理系統、產品質量管理系統等。在產品使用階段，利用物聯網技術對產品的運行情況進行遠程監測，對故障進行遠程診斷，并將產品缺陷信息反饋到設計和制造部門，以便不斷改進產品質量和性能。

　　3、推進各行業智能制造

　　對于食品、醫藥、化工等流程型行業，重點發展全自動生產線、工業機器人、在線檢測等技術，實現生產控制、產品檢測的智能化。例如，在醫藥行業，通過信息化把藥品生產質量管理(Good Manufacturing Practice，GMP)規范要求固化到計算機系統中，自動對制藥企業銷售、采購、生產、質量以及存儲等環節根據GMP規范流程進行動態、及時、準確的監控、跟蹤、反饋、提醒、報警等管理，保證藥品質量。

　　以上就是rfid工業制造的典型應用了，利用物聯網RFID技術和設備監控技術來加強企業的信息管理，能夠幫助企業掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、及時正確地采集生產線數據以及合理的生產計劃編排與生產進度。有效地提高核心競爭力，構建一個高效節能、科學環保的智能化企業。