傳統家電生產企業都有清晰的產線規劃，給料區，安裝區，調試區都分別安排對應數量的工人進行生產安排，人休息，機器和產線也要跟著停止。在促銷活動期間，家電的銷售量會劇增，由此影響到家電生產的平穩性，產能基本固定，而為了應對突然加大的需求量，生產廠家只能選擇加班趕工，而長時間的流水線作業，會造成工人的身心疲憊，出錯率和產品不合格率自然會增長，更嚴重的會造成無法按期交貨的問題。傳統的生產方式已經遠遠不能滿足出產需求，引進RFID技術智能管理手段，有效提升工作效率，實現批量量產，滿足市場需求。
 

　　家電制造業生產周期長，產品結構復雜，零部件種類繁多，采用RFID技術后，產線運轉時，零件調配車間將事先按照生產批次和產品型號所需的零件用托盤通過傳送帶傳至各個組裝線，托盤上有RFID電子標簽，用以識別生產批次信息和零件信息。安裝在生產線節點上的工業級RFID讀寫器會讀出托盤上的標簽，然后控制傳送帶的運送方向，使得零件準確到達產線。工人佩戴的工牌也相當于是一個RFID標簽，工人上崗前，先刷取身份，然后加工過的零件和工序信息會一同記錄在零件內部的載碼體上，從而得知該件產品的身份信息與產品的批次信息，如果產品出現問題，則會自動發出警報或者將問題產品進行分類，再根據信息進行產品的物料調配。應用RFID技術將整個生產過程信息自動傳輸到家電加工機械的電腦控制臺，提高生產的自動化水平，降低人力勞動成本。
 

　　RFID技術在家電產品生產過程中始終處于監控的狀態，建立產品的個體信息檔案，并實現對產品個體的記錄追蹤，以便實現產品的質量追溯。家電零件種類繁多，在傳統生產中，進行運輸存放時必須有條不紊地將家電零件分類存放好。零件從生產線下來后，通過工業級RFID讀寫器對零件進行身份認定，然后再進行自動分揀，實現生產線與包裝線之間的無縫連接，零件的分揀準確可靠，使得家電生產組裝更為容易。
 

　　應用RFID，一方面可以提供產品的追蹤，為客戶的產品提供追蹤功能，提高供應鏈的可視化程度。另一方面可以為客戶提供防偽溯源功能，假冒偽劣的家電產品，不僅損害了消費者的權益，還給商家的品牌聲譽造成了破壞。通過RFID電子標簽記錄了家電的選材，制造，流通等各個環節，為產品溯源提供了追蹤的憑證，有效的遏止了市場上的假冒偽劣家電產品。RFID技術的應用改變了家電制造業的生產方式，提高了生產流程的自動化水平，對生產線也得到了實時控制，提高生產率，降低生產成本。