汽車面世已經有一百多年，現在市面上已經出現了多個廠家，多種款式的汽車。一臺汽車是由十分復雜的零部件組裝而成，相較于以前技術壟斷時的大批量生產，現在的汽車生產以市場需求為主導，逐漸從單條產線轉變成柔性產線，以適應隨時變化的市場需求，滿足多品種車型的生產，更能大量節省因車型更新換代而產生的成本。
 

　　汽車廠家的柔性產線主要體現在焊接線主線及輸送線上，以提高產線靈活度從而降低成本增加效益。通過RFID技術來識別不同車型和部件類別，幫助產線實現多種車型、不同工藝的柔性切換，從而避免了替換產線而停機，提高生產效率。
 

　　產線配備帶IO模塊的RFID通訊設備，主要由PLC、IO和帶IO接口的RFID工業讀頭組成主要的信息采集識別硬件，由零部件上的RFID電子標簽負責記錄數據和區分產線。產品設備能夠在汽車裝配車間的惡劣環境中穩定工作，支持針對不同的場景安裝，靈活配置，能夠考慮現場的環境滿足裝配工藝的需求，實現產線自動化。實現流程的電子工單作業和數據可溯源，整個制造流程也更具靈活性。